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為滿足各種生產過程的需要，塔設備經過長期發(fā)展，形成了型式繁多的結構．考慮到便于研究和比較，可以從不同的角度。對塔設備進行分類．例如：按單元操作分為精餾塔，吸收塔、解吸塔和萃取塔等；按操作壓力分為加壓塔、常壓塔和減壓塔；按塔內件結構分為板式塔和填料塔兩大類，但如果將塔內無任何構件也作為一類，則可以分為三類，見圖。

下面將三類塔設備再進行進一步的細分。

①  浮閥塔    浮閥塔是現(xiàn)今應用zui廣的一種板型。浮閥塔板的結構特點時在塔板上開有若干大孔（標準孔徑為39mm），每個孔上裝有一個可以上下浮動的閥片。操作時由閥孔上升的氣流，經過閥片于塔板間的間隙而與板上橫流的液體接觸。浮閥開度隨氣體負荷而變。當氣量很小時，氣體仍能通過靜止開度的縫隙而鼓泡。

浮閥塔的突出特點是操作彈性大，由于壓降及霧沫夾帶均小，故板間距可縮小。一般浮閥塔在生產能力、塔板效率及結構簡單方面優(yōu)于泡罩而不及篩板。

② 篩板塔    篩板塔的塔板上開有許多均勻分布的篩孔，孔徑一般為3~8mm，篩孔在塔板上作正三角形排列。塔板上設置溢流堰，使板上能維持一定厚度的液層。操作時，上升氣流通過篩孔分散成細小的流股，在板上液層中鼓泡而出，氣液間密切接觸而進行傳質。在正常的操作氣速下，通過篩孔上升的氣流，應能阻止液體經篩孔向下泄漏。

篩板塔的主要優(yōu)點是結構簡單。近年來，篩板塔得到更廣泛的應用。其缺點是易漏液，操作彈性較小。

③ 泡罩塔    泡罩塔的每層塔板上開有若干個孔，孔上焊有短管作為上升氣體的通道，稱為升氣管。升氣管上覆以泡罩，泡罩下部周邊開有許多齒縫。齒縫一般有矩形、三角形及梯形三種，常用的是矩形。泡罩在塔板上作等邊三角形排列。

操作時，液體橫向流過塔板，靠溢流堰保持塔板上有一定厚度的流動液層，齒縫浸沒于液層之中而形成液封。上升氣體通過齒縫進入液層時，被分散成許多細小的氣泡或股流，在板上形成了鼓泡層和泡沫層，為氣液兩相提供了大量的傳質界面。

盡管泡罩塔有操作彈性大，板效率高，處理量大的優(yōu)點，但由于其結構復雜，造價高以及壓降大，使用上受到一定的限制．

④舌型塔板、浮舌塔板和斜孔塔板    三者均為噴射型塔板。在舌型塔板中，氣流經舌孔流出時，促進了液體流動，因而大液量時不會產生大的液面落差，同時由于汽、液并流，大大減少了霧沫夾帶。針對以上缺點，發(fā)明了浮舌塔板，它既有舌形塔板處理量大、壓降低、夾帶小的優(yōu)點，又有浮閥彈性大、效率高的優(yōu)點。缺點是舌片易損壞。斜孔塔板采用孔口反向交錯排列，避免了氣、液并流造成的氣流不斷加速現(xiàn)象，因而液層低而均勻，霧沫夾帶小，塔板效率有所提高，但由于開孔固定，操作彈性較小。

⑤穿流式柵板塔    穿流式柵板塔屬無溢流裝置的板式塔。屬此類塔板的還有穿流式波紋塔、穿流式浮閥塔等。此類塔板操作時，氣、液兩相同時相向通過柵縫或篩孔。柵縫或篩孔的大小，視物料的污垢程度及要求的效率等情況而定。

由于省去了溢流裝置，該塔板有生產能力大、結構簡單、壓降小、不易堵塞的優(yōu)點，但操作彈性小塔板效率低。